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La couverture en fibre de silicate d’aluminium est faite en faisant fondre l’argile de silex de haute qualité à une température élevée de plus de 2.000 degrés Celsius, fusionnant et solidifiant avec d’autres additifs, séchage et usinage par formation sous vide ou processus de fabrication sèche.
Couverture en fibre de silicate d’aluminium a de nombreuses propriétés spéciales, telles que une bonne extensibilité, forte résistance aux tremblements de terre, poids léger, excellente isolation thermique, une forte stabilité, et aucune déformation à haute température de plusieurs milliers de degrés. Les produits de couverture de silicate d’aluminium sont durs dans la texture, excellents dans la dureté et la force, et ont la bonne résistance d’érosion de vent. Il ne gonfle pas lorsqu’il est chauffé, est léger en poids, est pratique pour la construction, et peut être coupé et plié à volonté.
Selon différents processus de production, il peut être divisé en couverture de fibre de lancement de soie et en soufflant la couverture en fibre de silicate d’aluminium ; Selon différentes matières premières et formules, il peut être divisé en type commun (MT), type de haute pureté (HP), type d’aluminium élevé (HA), type d’aluminium zirconium, type standard et type contenant du zirconium (ZA).
Application : Le facteur de sécurité de la couverture en fibre de silicate d’aluminium est très haut dans beaucoup de produits. Il est généralement employé dans l’étanchéité des portes industrielles de four et des couvertures supérieure, isolation d’incendie dans les bâtiments d’ingénierie, protection contre l’incendie et isolation thermique de l’équipement à haute température de puissance, et même les plates-formes de forage dans l’industrie pétrochimique utiliseront la couverture en fibre de silicate d’aluminium. C’est un matériau idéal pour économiser l’énergie pour les fours, tuyaux et autres équipements d’isolation. Les couvertures en fibre de silicate d’aluminium sont souvent utilisées dans l’industrie chimique, l’industrie de la construction, l’industrie électronique, l’industrie aérospatiale, l’industrie militaire, la climatisation et la réfrigération et d’autres domaines.
Données technologiques :
Articles |
Conventionnel |
Haute pureté |
Haute alumine |
Haute Zirconia |
|
Travail de courte durée (Max) |
1100 |
1260 |
1360 |
1430 |
|
Travail continu (Max) |
1000 |
1100 |
1200 |
1350 |
|
Composant (%) |
AL2O3 (en) |
42—44 |
47—49 |
52—55 |
39—40 |
AL2O3+SIO2 |
96 |
99 |
99 |
－ |
|
AL2O3+SIO2+ZrO2 |
－ |
－ |
－ |
99 |
|
Zro2 |
－ |
－ |
－ |
15—17 |
|
Fe2O3 ( Fe2O3 ) |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
||
Na2O+K2O |
≤0,5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Densité en vrac (kg/m3) |
96-128 |
96-128 |
96-160 |
96-160 |
|
Changement permanent de revêtement (Max, %)(1000°C*24h) (128Kg/m3) |
-4 |
-3 |
-3 |
-3 |
|
Conductivité thermique (w/n.k) |
0.09 (400°C) 0.176 (800°C) |
0.176 (800°C) |
0.132 (600°C) 0,22 (1000°C) |
0.76 (600°C) 0,22 (1000°C) |
|
|
Force d’écrasement à froid (MPa) (128Kg/m3) |
0.08—0.12 |
0.08—0.12 |
0.08—0.12 |
0.08—0.12 |
|
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